【g90在数控程序中的含义】在数控加工中，G代码是用于控制机床运动和操作的指令集。其中，G90 是一个非常基础且重要的指令，广泛应用于各种数控系统（如FANUC、SIEMENS等）。G90 的主要作用是设定机床的坐标系为绝对坐标模式，与之相对的是 G91（增量坐标模式）。
一、G90 的基本含义
G90 是一种 绝对坐标指令，表示程序中所使用的坐标值均为相对于工件原点的绝对位置。当使用 G90 指令时，所有移动指令（如 G00、G01、G02、G03 等）中的坐标值都以工件坐标系的原点为基准进行计算。
例如：
- 若当前坐标为 (X50, Y30)，执行 `G90 G01 X80 Y60`，则刀具将移动到 X80、Y60 的绝对位置，而不是从当前位置移动 30 和 30 单位。
二、G90 与 G91 的对比
| 指令 | 含义 | 移动方式 | 适用场景 |
| G90 | 绝对坐标模式 | 坐标值以工件原点为基准 | 适用于需要精确定位的加工路径 |
| G91 | 增量坐标模式 | 坐标值以当前位置为基准 | 适用于连续移动或循环加工 |
三、G90 的实际应用
在实际编程中，G90 通常用于以下情况：
1. 轮廓加工：如铣削外轮廓、钻孔等，要求刀具按照设定的绝对坐标进行移动。
2. 多工序加工：在多个加工步骤之间切换时，确保各步骤的坐标统一。
3. 程序调试：便于观察刀具路径是否符合预期，避免因坐标偏移导致的误差。
四、注意事项
- 在大多数数控系统中，G90 是默认的坐标模式，但不同系统可能有差异，需根据实际情况确认。
- 在编写程序时，应明确区分 G90 和 G91 的使用时机，避免因误用导致加工错误。
- 部分系统支持在程序中动态切换 G90 和 G91，但需注意切换后坐标的变化。
总结
G90 是数控程序中用于设定绝对坐标的指令，它决定了刀具移动的参考点。正确使用 G90 可以提高加工精度和程序可读性，是数控编程的基础内容之一。理解其功能和应用场景，有助于提升编程效率和加工质量。