ie 工程师全称工业工程师,也就是 Industrial Engineer,核心工作是用工业工程的方法优化生产系统,提升效率降低成本,减少浪费,它不是单纯的设备维修,也不是纯研发,而是站在系统角度对人机器物料方法环境进行统筹改善,很多制造企业都设置这个岗位,常见于工厂流水线 电子厂 汽车零部件 食品制造等行业,学习的时候先理解岗位核心目标,再熟悉日常工作内容,掌握常用工具,最后了解岗位发展路径,就可以清楚 ie 工程师的完整定位。下面从核心职责 日常工作 常用工具 岗位要求分层讲解。
核心定位
ie 工程师的核心思想就是消除七大浪费,包含等待浪费 搬运浪费 不良品浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 过度生产浪费,通过流程分析,让生产资源发挥最大价值,平衡产线,提高人均产出,控制制造成本。
主要工作职责
1 产线工时测定与标准工时制定,使用秒表测时,宽放计算,建立产品标准工时档案,作为排产 计件 效率核算的基础
2 产线平衡改善,核算各工位节拍,找出瓶颈工位,拆分合并工序,优化工位排布,提升线平衡率,减少工位等待
3 Layout 规划,也就是车间布局设计,规划生产线 物料区 仓储通道,优化物料搬运路线,缩短搬运距离
4 精益改善项目推进,主导 5S 精益生产 改善提案,推行精益相关项目,比如快速换模 SMED,单元化生产
5 编制作业指导书 SOP,规范员工作业动作,统一作业标准,降低作业差异
6 产能规划与评估,根据订单需求核算设备和人员产能,评估新增产线可行性,输出产能报表
7 成本分析,核算制造成本,分析人工成本 制造费用,识别成本偏高的环节,提出降本方案
8 异常跟进,产线效率下滑,达成率偏低的时候,ie 工程师需要现场分析原因,推动相关部门整改
常用专业工具
| 工具名称 | 用途 |
|---|---|
| 秒表测时法 | 测量作业时间,制定标准工时 |
| 动作分析 | 分析员工动作,剔除无效动作 |
| 价值流图 VSM | 绘制全流程,识别流程浪费 |
| 线平衡表 | 计算产线平衡率,优化瓶颈 |
| 5W1H ECRS | 改善分析,取消合并重排简化 |
| 精益七大浪费 | 识别生产现场各类浪费 |
| 仿真软件 | 产线仿真,模拟产能和物流 |
岗位分类
1 制造 ie,也就是工厂现场 ie,最常见,扎根车间,负责产线工时 线平衡 现场改善
2 项目 ie,新产品导入 NPI 阶段参与,新产品试产阶段评估工时,规划产线,对接研发和生产
3 精益 ie,专注精益体系搭建,主导精益变革,培训精益理念
任职基础要求
需要熟悉精益生产理念,会基础数据分析,会 Excel 函数和透视表,部分岗位要求会 CAD 做车间布局,具备现场沟通能力,能够跨部门协调生产 品质 设备部门,制造业相关专业比如工业工程专业是对口专业,也有其他专业转行从事 ie 工程师。
岗位发展路径
初级 ie 工程师,负责测时 报表 基础改善
中级 ie 工程师,独立主导改善项目,负责产线规划
高级 ie 工程师,负责工厂整体精益体系,产能战略规划
后续可以晋升精益主管 精益经理 生产经理,也可以转向生产管理方向。
【常见问题】
问题 1 ie 工程师是做什么的,是不是就是测工时的
回答 1 ie 工程师是做什么的,测工时只是其中一项基础工作,ie 工程师还需要做线平衡 车间布局 精益改善 产能规划,不只是单纯测工时。
问题 2 ie 工程师是做什么的,主要在办公室还是车间
回答 1 ie 工程师是做什么的,ie 工程师属于现场型岗位,大部分时间需要到车间现场观测流程,同时回办公室做报表和方案,不是长期坐办公室。
问题 3 ie 工程师是做什么的,和生产管理员有什么区别
回答 1 ie 工程师是做什么的,生产管理员主要负责日常生产排产和人员管理,ie 工程师是做什么的,ie 工程师侧重流程优化 标准建立 降本改善,偏向体系和方法优化。
问题 4 ie 工程师是做什么的,必须工业工程专业才能做吗
回答 1 ie 工程师是做什么的,工业工程是对口专业,但是不是硬性要求,有制造现场经验,掌握精益和工时知识,其他专业也可以应聘 ie 工程师。
【免责申明】
本文 ie 工程师岗位介绍基于制造业通用岗位职责,不同企业岗位权责会存在差异,具体岗位职责以招聘单位正式岗位说明书为准,本文仅作为职业认知参考。


